veröffentlichen Zeit: 2020-07-17 Herkunft: Powered
Die Herstellungszeit einer weiß grundierten Tür ist aufgrund ihres einfachen handwerklichen Stils tatsächlich sehr kurz.Zunächst schneiden wir das MDF-Rohmaterial in die vom Kunden bestellten Größen zu und erweichen die Platte mit Ammoniaklauge.Zweitens, nachdem die Platte getrocknet ist, pressen wir das MDF in den Heißpressmaschinen in die gewünschten Designs.Eine Heißpressmaschine kann 4 verschiedene Formen aufnehmen.Das Pressen gängiger Designs dauert nur 10 Sekunden, für spezielle Designs sind es jedoch 20 Sekunden.Als Drittes grundieren wir die MDF-Platte weiß.Viertens, nachdem die Platte wieder getrocknet ist, pressen wir sie und grundieren sie weißna zweites Mal um das Design deutlicher zu machen und die Oberfläche viel glatter zu machen. Fünftens kommt es auf die Qualität an
Die Herstellungszeit einer weiß grundierten Tür ist aufgrund ihres einfachen handwerklichen Stils tatsächlich sehr kurz.Zunächst schneiden wir das MDF-Rohmaterial in die vom Kunden bestellten Größen zu und erweichen die Platte mit Ammoniaklauge.Zweitens, nachdem die Platte getrocknet ist, pressen wir das MDF in den Heißpressmaschinen in die gewünschten Designs.Eine Heißpressmaschine kann 4 verschiedene Formen aufnehmen.Das Pressen gängiger Designs dauert nur 10 Sekunden, für spezielle Designs sind es jedoch 20 Sekunden.Als Drittes grundieren wir die MDF-Platte weiß.Viertens, nachdem die Platte wieder getrocknet ist, pressen wir sie und grundieren sie weißna zweites Mal um das Design deutlicher zu machen und die Oberfläche viel glatter zu machen. Fünftens kommt es zum Schritt der Qualitätsprüfung.Wir müssen prüfen, ob die Platte Risse aufweist, sich ablöst, Blasen bildet, sich verbiegt oder nicht, ob das Design vollständig ist oder nicht, ob die weiße Grundierungsoberfläche gut ist oder nicht.Sechstens bereiten Sie das Holzskelett mit Schlossblock und Füllmaterial unter Verwendung von Pistolennägeln vor.Siebtens: Kleben Sie zwei Türverkleidungen auf das Skelett und legen Sie es in die Kaltpressmaschinen.Eine Kaltpressmaschine kann 8 Türstücke laden.Das einmalige Pressen kostet eine Stunde.Achtens: Reinigen Sie die Kanten der Türen, da die Maße unserer Türhäute größer sind als die tatsächlichen Türgrößen. Neuntens grundieren Sie die Seiten der Tür weiß. Normalerweise grundieren wir die vier Seiten, aber wenn Kunden die Kosten senken möchten, können wir auch nur zwei Längsseiten grundieren und die Ober- und Unterseite unversiegelt lassen.Zehntens: Qualitätsprüfung der Türen.Manchmal kann es sein, dass die Seitenbehandlung nicht so gut ist und die Türoberfläche während des Transports einige kleine Schäden aufweist, die von den Arbeitern repariert werden müssen.Zum Schluss packen Sie die Türen ein und lagern sie in unserem Lager ein.Wir verfügen über ein 5.000 Quadratmeter großes Lager, in dem das Rohmaterial und die Fertigprodukte gelagert werden.
Die allgemeinen Größen, die wir für Türen mit weißer Grundierung herstellen, sind 2000 x 800 x 35 mm für den asiatischen Markt, 2040 x 840 x 40 mm für den europäischen Markt und 2032 x 762 x 35 mm (80'' x 30'' x 1-3/8'') für den US-Markt.Der Türlängenbereich, den wir herstellen können, liegt zwischen 1980 und 2150 mm.Der Türbreitenbereich, den wir herstellen können, liegt zwischen 600 und 1050 mm und der Türdickenbereich, den wir herstellen können, liegt zwischen 35 und 45 mm.Diese Serien sind für Türen mit Design.Bei bündigem Design können wir maximal 2438 x 1200 mm herstellen.
Inspektionsschritt.Wir müssen prüfen, ob die Platte Risse aufweist, sich ablöst, Blasen bildet, sich verbiegt oder nicht, ob das Design vollständig ist oder nicht, ob die weiße Grundierungsoberfläche gut ist oder nicht.Sechstens bereiten Sie das Holzskelett mit Schlossblock und Füllmaterial unter Verwendung von Pistolennägeln vor.Siebtens: Kleben Sie zwei Türverkleidungen auf das Skelett und legen Sie es in die Kaltpressmaschinen.Eine Kaltpressmaschine kann 8 Türstücke laden.Das einmalige Pressen kostet eine Stunde.Achtens: Reinigen Sie die Kanten der Türen, da die Maße unserer Türhäute größer sind als die tatsächlichen Türgrößen. Neuntens grundieren Sie die Seiten der Tür weiß. Normalerweise grundieren wir die vier Seiten, aber wenn Kunden die Kosten senken möchten, können wir auch nur zwei Längsseiten grundieren und die Ober- und Unterseite unversiegelt lassen.Zehntens: Qualitätsprüfung der Türen.Manchmal kann es sein, dass die Seitenbehandlung nicht so gut ist und die Türoberfläche während des Transports einige kleine Schäden aufweist, die von den Arbeitern repariert werden müssen.Zum Schluss packen Sie die Türen ein und lagern sie in unserem Lager ein.Wir verfügen über ein 5.000 Quadratmeter großes Lager, in dem das Rohmaterial und die Fertigprodukte gelagert werden.
Die allgemeinen Größen, die wir für Türen mit weißer Grundierung herstellen, sind 2000 x 800 x 35 mm für den asiatischen Markt, 2040 x 840 x 40 mm für den europäischen Markt und 2032 x 762 x 35 mm (80'' x 30'' x 1-3/8'') für den US-Markt.Der Türlängenbereich, den wir herstellen können, liegt zwischen 1980 und 2150 mm.Der Türbreitenbereich, den wir herstellen können, liegt zwischen 600 und 1050 mm und der Türdickenbereich, den wir herstellen können, liegt zwischen 35 und 45 mm.Diese Serien sind für Türen mit Design.Bei bündigem Design können wir maximal 2438 x 1200 mm herstellen.
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